5032立式銑床常用的切削溫度檢測方法主要有熱電偶法、光輻射法、熱輻射法、金相結(jié)構(gòu)法等，具體我們來看一下。

　　一、金相結(jié)構(gòu)法

　　金相結(jié)構(gòu)法是基于金屬材料在高溫下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的金相結(jié)構(gòu)變化這一原理進(jìn)行測溫的。該方法通過觀察床身式數(shù)控銑床在高速切削時(shí)刀具或工件切削前后金相組織的變化來判定切削溫度的變化，主要適用于高速鋼刀具，這是因?yàn)楫?dāng)高速鋼的溫度超過600℃時(shí)，它的紅硬性下降，組織結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一系列的變化，可通過經(jīng)拋光、腐蝕后的金相磨片來檢查其金相組織變化。

　　但這種方法的應(yīng)用范圍局限于金屬材料制成的刀具，并且只有在高溫下才能觀察到材料明顯的組織結(jié)構(gòu)變化；此外，觀測和分析的工作量也較大，誤差也較大，因此不適合溫度的精確測量。

　　二、光、熱輻射法

　　5032立式銑床采用光、熱輻射法測量床身式數(shù)控銑床切削溫度的原理是刀具、切屑和工件材料受熱時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的光、熱輻射，且輻射強(qiáng)度隨溫度升高而加大，因此可通過測量光、熱輻射的能量間接測定切削溫度。這種測量方法具有直觀、簡便、可遠(yuǎn)距離非接觸監(jiān)測等優(yōu)點(diǎn)，并且在惡劣環(huán)境下測量物體表面溫度時(shí)具有較大*性，是現(xiàn)在使用較為廣泛的一種立式銑床溫度測量方法。

　　三、熱電偶法

　　當(dāng)兩種不同材質(zhì)組成的材料接近并受熱時(shí)，會(huì)因表層電子溢出而產(chǎn)生溢出電動(dòng)勢，并在材料的接觸界面間形成電位差，一般刀具和工件的材質(zhì)不會(huì)一樣，由于特定材料副在一定溫升條件下形成的熱電勢是一定的，因此可根據(jù)熱電勢的大小來測定材料副的受熱狀態(tài)及溫度變化情況，這種檢測方法就是熱電偶法。這種立式銑床溫度測量方法具有測溫裝置結(jié)構(gòu)簡單，測量方便的優(yōu)點(diǎn)，是目前床身式數(shù)控銑床較常用的切削溫度測量方法。

　　5032立式銑床為了避免這種事故的發(fā)生，我們通過加工溫度檢測裝置對(duì)數(shù)控銑床的主軸軸承進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)檢測，通過測量主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過設(shè)定的極限溫度70-80℃，溫度檢測裝置將向立式銑床CNC數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)而斷電停車，這對(duì)機(jī)床的安全運(yùn)行有著積極的作用。