| 品牌 | 廣速機床 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數控 |
| 安裝形式 | 落地式 | 數控系統 | 可選配 |
| 自動化程度 | 全自動 | 刀架/刀塔 | 前置立式電動刀架 |
| 界面語言 | 中文,英文 | 機床大小 | 中型 |
| 聯動軸數 | 三軸聯動 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
| 工件最大加工長度 | 1000mm | 主電機功率 | 5.5kw |
| 床身最大回轉直徑 | 400mm | 銷售區(qū)域 | 全國 |
廣速數控機床CK6140數控車床
數控車床數控車床的主要用途及特點數控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業(yè)對轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。
1.數控車床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、錐度及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
廣速數控機床CK6140數控車床
2.數控系統編程采用ISO國際代碼，鍵盤手動輸入。
3.主軸系統剛性好，變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。
4.床身具有較高的剛度，床身導軌經超音頻淬火后精磨，壽命長，精度高，經久耐用。
5.機床縱橫向走刀用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。
6.機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。
7.機床操作靈便集中，宜人性好。
| 機床型號 | Item | CK6140 |
| 床身回轉直徑mm | Swing over bed(mm) | 400 |
| 托板上回轉直徑mm | Max rotative diameter on carriage(mm) | 220 |
| 加工長度mm | Max processing length(mm) | 1000 |
| 主軸傳動形式 | Form of main transmission | 三檔機械變速 mechanical transmission,Frequency conversion in stepless way |
| 主軸轉速級數 | Number of spindle speed | 無極/Infinite variable |
| 主軸轉速r/min | Spindle speed range(r/min) | 25-850 |
| 主軸頭形式 | Spindle nose | C11 |
| 主軸孔前端錐度 | Taper of spindle hole | 公制(metric system)120 1:20 |
| 主軸通孔直徑mm | Through-hole diameter of spindle(mm) | 52 |
| 主電機功率KW | Main motor power(kw) | 5.5 |
| X/Z軸定位精度mm | X/Z Positioning precision(mm) | 0.025/0.03 |
| X/Z軸重復定位精度mm | X/Z Repeatability precision(mm) | 0.01/0.015 |
| 工件加工精度 | Processing precision | IT6-IT7 |
| 工件表面粗糙度 | Rough degree of processing surface | Ra1.6 |
| X快移速度mm/min | X-axis rapid traverse rate(mm/min) | 4000 |
| Z快移速度mm/min | Z-axis rapid traverse rate (mm/min) | 5000 |
| 尾座套筒直徑mm | Dia.of tailstock sleeve(mm) | 100 |
| 尾座套筒內孔錐度 | Taper of tailstock sleve | MT6# |
| 尾座套筒移動量mm | Tailstock sleeve stroke(mm) | 250 |
| 刀架形式 | Type of tool carrier | 電動立式四工位刀架（Vertical 4 position electrical tool post） |
| 滾珠絲杠直徑*螺距（mm） | Ball screw dia*thread pitch(mm) | X:32*05 Z:50*10 |
